制造过程检验是生产全流程的质量验证活动，覆盖从原材料入厂到成品出厂各环节，核心目标为预防不合格品、识别偏差、保障产品达标，同时支撑工艺优化。
核心环节分五类：
一是原材料 / 外购件入厂检验（IQC），核查规格、外观、性能及资质文件，筑牢首道防线；
二是工序过程检验（IPQC），通过首件确认、巡回巡检、关键工序专检管控半成品质量，及时隔离不合格品；
三是半成品检验，聚焦尺寸、装配及功能，保障装配稳定性；
四是成品检验（FQC），全检外观、复核尺寸、测试功能性能并检验包装；
五是出厂检验（OQC），核对订单一致性、包装及随附文件。
常用工具按类型匹配：尺寸检验用卡尺、三坐标测量仪；外观检验用色差仪；性能检验用示波器、压力试验机；材料检验用硬度计、超声波探伤仪等。
遵循预防为主、标准化作业、全员 “三检制” 及数据驱动原则，价值显著：降低返工报废及索赔成本，满足合规要求，提升生产效率，以稳定质量塑造品牌竞争力。
